De 5 mest almindelige typer præcisions-CNC-bearbejdning

CNC-bearbejdning er en generel betegnelse, der bruges til en række forskellige bearbejdningsapplikationer."CNC" står for Computer Numerical Controlled og refererer til maskinens programmerbare funktion, som gør det muligt for maskinen at udføre mange funktioner med minimal menneskelig kontrol.CNC-bearbejdning er fremstillingen af ​​en komponent ved hjælp af en CNC-styret maskine.Udtrykket beskriver en række subtraktive fremstillingsprocesser, hvor materiale fjernes fra et emne eller stang for at fremstille en færdig komponentdel.Der er 5 almindelige typer CNC-bearbejdning udført af 5 forskellige typer CNC-maskiner.

Disse processer bruges i mange applikationer på tværs af et spektrum af industrier, herunder medicinsk, rumfart, industri, olie og gas, hydraulik, skydevåben osv. En række materialer kan CNC-bearbejdes, herunder metal, plast, glas, kompositter og træ.

CNC-bearbejdning giver mange fordele i forhold til bearbejdning uden CNC-programmerbare muligheder.Betydeligt reducerede cyklustider, forbedrede finish og flere funktioner kan fuldføres på samme tid og kan forbedre kvalitet og konsistens.Det er befordrende for mellemstore og høje volumenkrav, hvor nøjagtighed og kompleksitet er påkrævet.

#1 – CNC drejebænke og drejemaskiner

CNC drejebænke og drejemaskiner er kendetegnet ved deres evne til at rotere (dreje) materialer under bearbejdningen.Skæreværktøjerne til disse maskiner føres i en lineær bevægelse langs det roterende stangmateriale;fjernelse af materiale rundt om omkredsen, indtil den ønskede diameter (og egenskab) er opnået.

En undergruppe af CNC drejebænke er CNC schweiziske drejebænke (som er den type maskiner, Pioneer Service driver).Med CNC Swiss drejebænke roterer materialestangen og glider aksialt gennem en styrebøsning (en holdemekanisme) ind i maskinen.Dette giver meget bedre støtte til materialet, da værktøjet bearbejder delen har (hvilket resulterer i bedre/strammere tolerancer).

CNC drejebænke og drejemaskiner kan skabe interne og eksterne funktioner på komponenten: borede huller, boringer, brocher, udrømte huller, slidser, anboring, koniske og gevind.Komponenter fremstillet på CNC drejebænke og drejecentre omfatter skruer, bolte, aksler, tallerkener osv.

#2 – CNC fræsemaskiner

CNC-fræsemaskiner er kendetegnet ved deres evne til at rotere skærende værktøjer, mens de holder materialet arbejdsemne/blokken stationært.De kan producere en bred vifte af former, herunder planfræsede funktioner (fladvandede, flade overflader og hulrum i arbejdsemnet) og perifere fræsede funktioner (dybe hulrum såsom slidser og gevind).

Komponenter produceret på CNC fræsemaskiner er typisk kvadratiske eller rektangulære former med en række funktioner.

#3 – CNC-lasermaskiner

CNC-lasermaskiner har en spids router med en meget fokuseret laserstråle, der bruges til præcist at skære, skære eller gravere materialer.Laseren opvarmer materialet og får det til at smelte eller fordampe, hvilket skaber et snit i materialet.Typisk er materialet i et arkformat, og laserstrålen bevæger sig frem og tilbage over materialet for at skabe et præcist snit.

Denne proces kan producere et bredere udvalg af designs end konventionelle skæremaskiner (drejebænke, drejecentre, møller) og producerer ofte snit og/eller kanter, der ikke kræver yderligere efterbehandlingsprocesser.

CNC lasergravere bruges ofte til delmærkning (og dekoration) af bearbejdede komponenter.For eksempel kan det være svært at bearbejde et logo og firmanavn til en CNC-drejet eller CNC-fræset komponent.Lasergravering kan dog bruges til at tilføje dette til komponenten, selv efter bearbejdningsoperationerne er afsluttet.

#4 – CNC elektriske afladningsmaskiner (EDM)

En CNC elektrisk udladningsmaskine (EDM) bruger stærkt kontrollerede elektriske gnister til at manipulere materialer til en ønsket form.Det kan også kaldes gnist erodering, dysesynkning, gnistbearbejdning eller wire brænding.

En komponent placeres under elektrodetråden, og maskinen er programmeret til at udsende en elektrisk udladning fra ledningen, som producerer intens varme (op til 21.000 grader Fahrenheit).Materialet smeltes eller skylles væk med væske for at skabe den ønskede form eller funktion.

EDM bruges oftest til at skabe præcise mikrohuller, slidser, tilspidsede eller vinklede funktioner og en række andre mere komplicerede funktioner i en komponent eller et emne.Det bruges typisk til meget hårde metaller, der ville være vanskelige at bearbejde til den ønskede form eller funktion.Et godt eksempel på dette er det typiske gear.

#5 – CNC Plasma skæremaskiner

CNC plasmaskæremaskiner bruges også til at skære materialer.Men de udfører denne operation ved hjælp af en høj-powered plasma (elektronisk ioniseret gas) lommelygte, der styres af en computer.I lighed med en håndholdt, gasdrevet brænder, der bruges til svejsning (op til 10.000 grader Fahrenheit), opnår plasmabrændere op til 50.000 grader Fahrenheit.Plasmabrænderen smelter gennem emnet for at skabe et snit i materialet.

Som et krav skal materialet, der skæres, være elektrisk ledende, når der anvendes CNC plasmaskæring.Typiske materialer er stål, rustfrit stål, aluminium, messing og kobber.

Præcisions-CNC-bearbejdning giver en bred vifte af produktionsmuligheder for komponenter og efterbehandling i produktionsmiljøet.Afhængigt af brugsmiljøet, det nødvendige materiale, leveringstid, volumen, budget og nødvendige funktioner, er der normalt en optimal metode til at levere det ønskede resultat.


Indlægstid: 14. december 2021